今年遼寧省經濟形勢整體下滑，建材行業尤為明顯，年初水泥協會內部各成員聯合起來，一方面對市場上的熟料進行高度壟斷，通過切斷小型粉磨站熟料供應渠道的方式，提高其水泥生產成本；另一方面，在水泥的銷售價格上大做文章，市場水泥價格明升暗降，粉磨企業基本無利潤空間，部分粉磨站至今未開工；即使已開工的粉磨站也基本處于虧損狀態；少數粉磨站為維持生產，修改原材料配比，致使水泥質量大大降低。
       面對此種局面，為保住企業的水泥生產權及水泥品牌，本溪永星公司研究決定在保證水泥質量的前提下摻入粉煤灰，此方案既可有效降低生產成本，又能夠對企業閑置的1號干渣庫進行有效利用（只要對1號干渣庫稍加改造安裝一臺轉子秤及一條輸送管道即可），因此清庫工作迫在眉睫。方法找到了問題卻也緊隨而至，往年清庫工作因危險系數高、工作難度大一直采用外包形式，但外包費用較高，在2013年的礦粉庫清庫中費用就高達10萬余元，這筆費用的支出對于目前企業的形勢而言顯然不是最理想方案。為減緩公司資金壓力，將降低成本的會議精神落到實處，本溪永星公司總經理沙運德沙總與各部門經理開會研究后決定挑戰一下企業自身的能力，在不影響生產的情況下，從水泥車間各崗位抽調6人組成清庫小組，自行對庫體進行清理。
       1號干渣庫為一個半徑12米，高度16米的圓柱形庫，原用于存放烘干后的水渣，庫頂和庫底共有大小不同的6個圓形口，分別用于入料、收塵、行人和出料用，清庫時需要由兩名員工在庫頂進行看護，另一名員工在身上捆綁麻繩及安全帶，手拿工具進入庫體降落到水渣存放位置后單手操作，利用工具將庫體內存放的水渣進行鉆孔、打落并由出料口排出庫外。由于烘干后的水渣多以粉塵形式存在，重量輕極易飄浮于空氣中，且庫內光線幽暗，若不慎掉入水渣中則有窒息危險；庫體清理過程中，庫內飄浮大量粉塵，入庫工人佩帶的防塵口罩中的海綿每小時就要更換一次，否則就會出現呼吸困難的情況，清庫工作尤為艱巨，但此次清庫小組的工作人員不嫌臟，不怕累，任勞任怨，在保證安全的情況下終于在歷時22天后完成了清庫工作，清理出的水渣足足裝了20輛大貨車。此次清庫工作的圓滿完成，在為企業節省開支的同時，再一次體現了本溪永星公司是一支強大的，充滿凝聚力、能打硬站的隊伍。
       伴隨清庫工作的結束，轉子秤的安裝便緊鑼密鼓地開始了，本溪永星公司總經理沙運德沙總、生產部經理林平光、副經理王立文、水泥車間主任閆海平等人每天均輪流到現場進行監督指導。屆時轉子秤安裝結束后將進行水泥新工藝的試生產，試生產取得成功后，將意味著本溪永星公司水泥生產成本將更具有市場競爭力。
       在難關面前，本溪永星人毫無畏懼，勇往直前，一次次用過人的智慧與用于挑戰的精神征服了困難，對于明天，本溪永星人心中充滿期待，期待明天的生活更加美好，期待本溪永星的明天更加精彩……